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A Hominiss já transformou o PCP de mais de 200 empresas

REDUZA OS NÍVEIS DE ESTOQUES DE 30% A 60%

ELIMINE A FALTA DE MATÉRIAS-PRIMAS E PRODUTOS FINAIS EM 100%

REDUZA O TEMPO DE ENTREGA AOS CLIENTES FINAIS E TENHA VANTAGEM COMPETITIVA

LIBERE CAPITAL FINANCEIRO QUE ESTÁ PARADO NA FORMA DE ESTOQUES

Alguns Clientes

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São mais de 20 anos ajudando empresas de diversos segmentos a reestruturar seus processos de PCP.

“Um PCP eficaz contribui para a redução de custos e aumento da lucratividade, assegurando que o estoque esteja sempre alinhado com a demanda real. Isso resulta em um ambiente produtivo mais ágil e competitivo.”

RIcardo Nazareno
Ricardo Nazareno

PhD em PCP
Diretor da Hominiss Solution

Conheça alguns casos de sucesso

Líder Global em Nutrição Animal

  • Redução de 34,7% em dias de estoque de PA (Cuiabá)
  • Redução de 54% em dias de estoque de PA (Teresina)
  • Redução de 30,5% em dias de estoque de PA (Mirassol)

Líder Mundial em Tecnologias para Extração de Sucos Cítricos

  • Redução de 41% dos estoques de itens classe A na fábrica
  • Redução de 59% dos estoques de itens classe A no campo
  • Redução de seu custo de estoque em 50%

Rede Global de Serviços para sistemas de ar comprimido, gases industriais e medicinais

  • Redução de 42% em dias de estoque Oil Free
  • Redução de 55% em dias de estoque AII
  • Redução de 37% em dias de estoque AIP_AIG

Multinacional Sueca que atua no ramo de equipamentos para construção de rodovias

  • Redução de 70% nas ocorrências de interrupções na linha por falta de MP
  • Redução de 29% em dias de estoque de Matéria Prima Nacional

Especializada na fabricação de máquinas e implementos agrícolas para pecuária

  • Redução de 66,4% em valor financeiro dos estoques

A Hominiss segue a metodologia DMAIC e os princípios Lean para reestruturar o seu PCP:

Capacitar a equipe de projeto em PCP.

Estruturar a área de PCP – pessoas treinadas nas funções corretas.

Definir as métricas e KPI´s de PCP.

Desenhar o Mapa Fluxo de Valor atual e futuro – detalhando as atividades associadas ao PCP.

Detalhar as melhores práticas: projeto detalhado das melhores práticas, que poderão ser utilizadas pelo “novo PCP”.

Monitorar se os objetivos e as metas estão sendo atingidos: monitorar KPIs atreladas ao processo de PCP.

Reestruturação do PCP para Resultados Excepcionais

A Hominiss aplica conceitos avançados de Lean e uma visão sistêmica do PCP para conquistar resultados excepcionais de produtividade, qualidade e lucro.

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Estratégias

  • Análise profunda da demanda do mercado e dos objetivos da empresa, definindo metas claras e realistas para a produção.
  • Mapeamento detalhado dos processos produtivos, identificando gargalos e oportunidades de otimização.
  • Elaboração de um plano de produção preciso e flexível, que se adapta às mudanças do mercado e às necessidades da empresa.
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Gestão da Demanda

  • Previsão precisa da demanda do mercado, utilizando técnicas avançadas de análise de dados e inteligência artificial.
  • Segmentação detalhada dos clientes, permitindo a personalização das estratégias de produção e venda.
  • Comunicação eficaz entre os departamentos de vendas, marketing e produção, garantindo que todos estejam alinhados aos objetivos da empresa.
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S&OP (Sales and Operations Planning)

  • Alinhamento estratégico entre os departamentos de vendas, marketing, produção e finanças, garantindo que todos trabalhem em conjunto para alcançar os objetivos da empresa.
  • Planejamento integrado da produção e da cadeia de suprimentos, otimizando o uso dos recursos e reduzindo custos.
  • Tomada de decisões ágeis e eficazes, com base em dados e informações precisas.
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MPS (Master Production Schedule)

  • Cronograma detalhado da produção, definindo a quantidade de produtos a serem fabricados em cada período de tempo.
  • Consideração de todos os fatores relevantes, como capacidade de produção, disponibilidade de materiais e mão de obra, e prazos de entrega.
  • Flexibilidade para ajustar o MPS conforme necessário, em resposta a mudanças na demanda ou em outros fatores.
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RCCP (Rough Cut Capacity Planning)

  • Avaliação da capacidade de produção da empresa, identificando gargalos e limitações.
  • Planejamento de investimentos em novos recursos, caso necessário para atender à demanda do mercado.
  • Tomada de decisões estratégicas, como a terceirização de parte da produção ou a expansão da capacidade instalada.
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MRP (Material Requirements Planning)

  • Planejamento detalhado das necessidades de materiais, garantindo que os materiais corretos estejam disponíveis no momento certo e na quantidade necessária.
  • Otimização do estoque, evitando rupturas e custos excessivos.
  • Redução de custos de compra, através da negociação com fornecedores e da otimização dos pedidos.
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Kanban

  • Sistema de controle de produção pull, que garante que a produção seja realizada de acordo com a demanda real do mercado.
  • Redução do estoque de produtos acabados, liberando capital para outros investimentos.
  • Melhoria da qualidade da produção, pois os produtos só são fabricados quando há demanda real para eles.
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CRP (Capacity Requirements Planning)

  • Planejamento detalhado da utilização da capacidade de produção, garantindo que todos os recursos sejam utilizados de forma eficiente.
  • Identificação de gargalos e pontos de estrangulamento, permitindo a tomada de medidas corretivas.
  • Otimização da utilização da mão de obra, reduzindo custos e aumentando a produtividade.
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Controle da Produção

  • O controle da produção é a etapa final que garante que todo o planejamento seja executado de forma eficiente, mantendo a qualidade e os prazos estabelecidos.
Interior de uma fábrica de máquinas, com funcionários e instrutores
A evolução do PCP tradicional para o PCP Lean passa por:
  • Ter um sistema híbrido de produção, onde o seu PCP teria a lógica empurrada e puxada sendo utilizadas simultaneamente.
  • Identificar os métodos de PCP mais eficazes para cada SKU.
  • Diferentes políticas de atendimento da demanda, para diferentes produtos finais.
  • Nível de estoque ideal para cada produto, de acordo com suas características.
  • Gestão de rotinas e de KPIs que mostram que o seu PCP está se tornando um PCP Lean.
E agora, é o momento de você transformar o PCP e a gestão de estoques da sua empresa
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