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Nos últimos anos as indústrias tem utilizado o Lean Manufacturing de forma intensiva e tem conquistado resultados extraordinários.
Porém, a forma como as empresas realizam o PCP (Planejamento e Controle de Produção) ainda continua no padrão tradicional (não lean).
PCP Lean significa baixo níveis de estoques, ausência de stockout e alta performance de entrega aos clientes.
O PCP Lean conecta vendas e produção, minimizando a dependência de previsões de vendas extremamente assertivas, que geralmente são impossíveis de serem feitas.
Dificuldades do PCP Tradicional (não Lean)
No PCP Tradicional, todos os produtos da empresa (SKUs) obedecem a uma mesma sistemática de produção, ou seja, eles são produzidos mediante ordens de produção enviadas pelo sistema MRP.
Mas sabemos que produtos diferentes tem características diferentes, como demanda, frequência de compras dos clientes, frequência de entrega dos fornecedores, lotes mínimos de compras e de produção, tempos de produção, custos, entre outras.
Tratar produtos diferentes sob o mesmo sistema de produção poderá acarretar:
A evolução do PCP tradicional para o PCP Lean passa por um sistema híbrido, onde o seu PCP teria a lógica empurrada e puxada sendo utilizadas simultaneamente.
Devido às diferentes características dos produtos citadas acima, diferentes produtos podem ter diferentes tipologias de produção: (make to order, assemble to order e make to stock).
Entender quais produtos se encaixam em quais tipologias trará resultados significativos para a sua empresa.
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