PROYECTO DE DISTRIBUCIÓN INDUSTRIAL
Menor inversión y mayor productividad en su nueva fábrica.
Menor inversión y mayor productividad en su nueva fábrica.
Dentro del concepto de Diseño Lean de Planta, construir una fábrica más grande de lo necesario es un desperdicio. La fábrica casi siempre puede ser diseñada de forma modular. El proyecto puede contemplar una zona a construir en un primer momento, con futuras expansiones ya planificadas para ser construidas en el futuro. Esto reduce la necesidad de capital inicial posponiendo las inversiones relacionadas con el crecimiento de la demanda y elimina el riesgo de tener que realizar ampliaciones en el futuro. Este concepto de modularidad garantiza expansiones que mantienen un alto nivel de rendimiento.
Una metodología estructurada y bien definida es un requisito fundamental para la creación de unidades productivas con un flujo de valor optimizado, racional y eficiente. La metodología de Lean Plant Design de Hominiss se basa en la estructura DMAIC, que tiene su origen en Six Sigma de gestión de calidad.
Esta metodología es capaz de guiar las etapas de creación de un proyecto de fábrica, desde la formación del equipo de trabajo hasta la creación de parámetros de rendimiento de las mejoras diseñadas.
Definición del alcance del proyecto; Formalización del equipo; Planificación la operacionalización del proyecto; Análisis de productos y volúmenes; Identificación y validación familias de productos y procesos.
Definición del alcance del proyecto; Formalización del equipo; Planificación la operacionalización del proyecto; Análisis de productos y volúmenes; Identificación y validación familias de productos y procesos.
Diagnóstico de la situación actual; Demandas (situación actual y escenarios futuros); Flujo de valor macro; Necesidades y restricciones del diseño actual.
Diagnóstico de la situación actual; Demandas (situación actual y escenarios futuros); Flujo de valor macro; Necesidades y restricciones del diseño actual.
Definición conceptual de alternativas; Detalle de alternativas: procesos, movimiento y almacenamiento; Evaluación y selección.
Definición conceptual de alternativas; Detalle de alternativas: procesos, movimiento y almacenamiento; Evaluación y selección.
Generar plan de instalación; Priorizar iniciativas; Gestionar la implementación.
Generar plan de instalación; Priorizar iniciativas; Gestionar la implementación.
Documentación del proyecto; Parámetros de rendimiento; Rutina de auditoría de las mejoras diseñadas.
Documentación del proyecto; Parámetros de rendimiento; Rutina de auditoría de las mejoras diseñadas.
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‘Los 7 pecados capitales del diseño de fábricas’.
Spoiler: ¡Aprenda los secretos del éxito en la construcción de una nueva fábrica! En nuestra guía exclusiva, revelamos los “Siete pecados capitales del diseño de fábricas” que pueden descarrilar sus planes y cómo evitarlos. Si es un hombre de negocios ambicioso, un triunfador o un ejecutivo de una gran corporación, este contenido es esencial para garantizar que su fábrica sea un éxito desde el principio.
Socio senior
Director de soluciones
En nuestro concepto de Lean Plant Design, su fábrica se diseña teniendo en cuenta todos los detalles de operación, movimiento, almacenamiento y, principalmente, la relación del elemento humano con este sistema de producción. Todo esto dentro de una metodología que dirige este proceso de manera eficaz y segura, garantizando el máximo rendimiento de su sistema.
Hominiss ha estado diseñando fábricas eficientes desde 2002, siendo pionera en Brasil en Lean Plant Design. Ven a hablar con nosotros sobre esto y descubre cómo podemos ayudarte a llevar a cabo tu proyecto de manera segura.
Un buen diseño de distribución proporciona un alto rendimiento operativo para tu fábrica. Además, conlleva considerables ahorros financieros en la construcción o expansión de tu fábrica.
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