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Aviso de Privacidade (LGPD): Este estudo de caso foi elaborado em
conformidade com a Lei Geral de Proteção de Dados (Lei 13.709/2018). Dados financeiros
específicos, nomes de colaboradores e informações operacionais sensíveis foram omitidos
ou generalizados conforme Termo de Confidencialidade. Os resultados são apresentados
de forma percentual e qualitativa, preservando a identidade e as informações estratégicas do cliente.
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Resumo Executivo
Uma média indústria brasileira de nutrição animal, com forte sazonalidade de demanda e ritmo de crescimento abaixo do potencial de mercado desde 2021, enfrentava programação de produção com espaço para ganhar previsibilidade, estoques desalinhados e governança de dados ainda em construção e um processo comercial dependente da experiência individual dos representantes. A Hominiss Solutions estruturou uma transformação Lean simultânea nas frentes de Produção, PCP, Estoque, Manutenção e Comercial — com resultados mensuráveis ao longo de 24 meses de projeto (2024–2026).
Indicadores-chave de Resultado
−45% a −50%
Dias de estoque de produto acabado (5,5 → 3,25 dias)
+33%
Capacidade de armazenagem de PA (LPD)
+173%
Capacidade do silo de milho
100%
Adesão inicial ao CRM comercial
Nota: as duas métricas acima tratam de coisas diferentes sobre o mesmo produto acabado. A redução de dias de estoque é o saldo médio mantido no dia a dia (menos capital parado). A ampliação de 33% é a capacidade física do galpão (LPD) — dimensionada para sustentar o crescimento de volume e os picos de sazonalidade, e não para reter mais estoque parado.
| Dimensão | Situação Anterior | Resultado Alcançado |
| Modelo de programação da produção | Programação predominantemente diária, com indicadores ainda por estruturar | PCP híbrido com Kanban e produção contra-pedido |
| Dias de estoque de produto acabado | Faixa de 5 a 6 dias (média de 5,5 dias) | Faixa de 3 a 3,5 dias (média de 3,25 dias) — redução de ~45% |
| Capacidade de armazenagem de PA (LPD) | 288 toneladas | 385 toneladas (+33%) |
| Capacidade de armazenagem de milho | ~220 toneladas em silos limitados | 600 toneladas (+173%) |
| Medição de OEE e aderência ao plano | Sem mensuração estruturada | Passaram a ser medidos mês a mês em Power BI, criando a linha de base para o próximo ciclo de ganho |
| Adesão ao CRM/ferramenta de campo | Registros dispersos em WhatsApp e memória individual | 100% de adesão inicial; evolução para app mobile dedicado |
02
Contexto e Desafios
Perfil da Empresa
Média indústria brasileira do setor de nutrição animal, produtora de ração e suplementos minerais para pecuária de corte e confinamento, com atuação regional no Centro-Oeste do país. A operação envolve recebimento de matéria-prima, pré-mix, dosagem, mistura, ensaque e expedição, com forte sazonalidade de demanda concentrada no período de seca.
Com faturamento anual superior a R$ 40 milhões e mais de mil clientes ativos, a empresa vinha crescendo abaixo do potencial do seu mercado desde 2021 e buscava estruturar planejamento, controle e processo comercial para sustentar uma meta de expansão de longo prazo.
Diagnóstico Inicial — Oportunidades Identificadas
O diagnóstico da Hominiss abrangeu produção, PCP, estoque, manutenção e o processo comercial de ponta a ponta, revelando pontos de atenção com potencial claro de estruturação:
1. Planejamento e Controle da Produção (PCP)
- Programação predominantemente diária, com espaço para ganhar estabilidade ao longo do mês
- Oportunidade de estruturar um setor de PCP dedicado — papel até então acumulado pelo gerente de fábrica e pela qualidade
- Lead time total do fluxo produtivo em torno de 27 dias, com potencial relevante de ganho ao reduzir o tempo de espera entre etapas
- Indicadores de demanda, produtividade, setup e entrega ainda por estruturar — dados então preenchidos manualmente
- Demanda sazonal (pico entre maio e setembro), um desafio adicional para a programação da fábrica
2. Gestão de Indicadores (Power BI)
- Informações já existentes, porém dispersas em planilhas de servidor, com oportunidade de integração ao sistema de gestão
- Consolidação de dados de produção, paradas e faturamento concentrada em poucas pessoas-chave
- Gestão visual e rotina de acompanhamento por indicadores ainda por implantar
3. Estoque e Layout (LPD)
- Armazenagem predominantemente horizontal, com espaço para melhor aproveitamento da altura do galpão
- Convivência próxima entre matéria-prima e produto acabado pela limitação de espaço, com oportunidade de reforçar a segurança no empilhamento de paletes
- Corredores, posições e capacidade por área ainda sem planejamento formal
4. Manutenção e Paradas de Máquina
- Volume relevante de horas paradas, com manutenção então predominantemente reativa
- Equipe de manutenção enxuta (um mecânico dedicado à fábrica), com espaço para reforço
- Plano de manutenção preventiva, gestão de peças críticas e indicadores de MTBF/MTTR ainda por estruturar
5. Armazenagem de Milho e DDG
- Capacidade de silos aquém do aumento da demanda de milho e da mudança de receitas para maior uso de DDG
- Estrutura de descarregamento operando de forma provisória, com oportunidade de reforço técnico
- Instalação elétrica com espaço para adequação, ampliando o potencial de automação e controle
6. Processo Comercial (Lean Office Comercial)
- Prospecção apoiada principalmente no conhecimento individual dos representantes, com oportunidade de estruturar um CRM
- Participação de mercado com espaço relevante de crescimento na praça de atuação, ainda sem mapeamento estruturado de potencial por cidade
- Presença ainda concentrada em parte das cidades potenciais da região de atuação
- Clientes que compram de forma recorrente concentrados em parte da base, com oportunidade de ampliar a fidelização do restante da carteira
- Indicadores de funil (visitas, orçamentos, conversão) e de rentabilidade por representante ainda por estruturar
03
Solução Aplicada
A Hominiss estruturou uma transformação Lean em duas frentes complementares — Operações/Produção e Comercial — conduzidas de forma simultânea entre 2024 e 2026, cada uma com projetos, metodologia e indicadores próprios.
Frente 1 — Operações e Produção
Projeto 1 — PCP Lean (Produto Acabado e Matéria-Prima)
Objetivo
Migrar de uma operação reativa, baseada em programação diária, para um modelo previsível, visual e controlado, com maior integração entre PCP, Logística e Comercial.
Metodologia
- Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) do processo completo, do fornecedor à expedição
- Implantação de sistema híbrido de PCP combinando Kanban para itens recorrentes e produção contra-pedido para itens sob demanda
- Estruturação de supermercado de produto acabado com níveis de referência (segurança, ciclo, estoque em processo, dias de cobertura)
- Criação de indicadores de demanda, produtividade, setup, estoque e entrega
- Alocação de responsável dedicado ao PCP, antes concentrado na figura do gerente de fábrica
Projeto 2 — Power BI: Gestão Visual por Indicadores
Objetivo
Transformar dados operacionais dispersos em rotina de gestão visual, cobrindo produção, manutenção, entrega, qualidade, faturamento, comercial e RH.
Metodologia
- Estruturação de sete dashboards temáticos (Produção, Manutenção, Entrega, Qualidade, Faturamento, Comercial e RH)
- Definição de fontes de dados por dashboard: planilhas operacionais, servidor local e sistema de gestão (ERP)
- Criação de indicadores de OEE, disponibilidade, performance e qualidade para a fábrica
- Rotina de atualização e responsáveis definidos por fonte de alimentação de dados
Projeto 3 — LPD: Layout de Armazenagem de Produto Acabado
Objetivo
Aumentar a capacidade útil do estoque de produto acabado e reduzir riscos de movimentação, empilhamento e mistura entre materiais.
Metodologia
- Diagrama spaghetti e mapeamento dos riscos operacionais do layout horizontal existente
- Projeto de verticalização com porta-paletes, corredores e posições planejadas
- Definição de parâmetros técnicos: corredor de empilhadeira, afastamento mínimo de parede e corredor para operadores
- Comparação de propostas técnicas e comerciais entre fornecedores de estruturas porta-paletes
- Visualização 3D do layout futuro antes da execução
Projeto 4 — Redução de Paradas de Máquina
Objetivo
Reduzir as horas paradas da fábrica, migrando de manutenção reativa para uma rotina preventiva baseada em dados.
Metodologia
- Diagrama de causa e efeito (Ishikawa) cobrindo método, mão de obra, máquina, material, medição e meio ambiente
- Criação de cronograma de manutenção preventiva baseado em horas de uso e histórico de falhas
- Implantação de checklists padronizados de inspeção diária e semanal, e rotina de limpeza programada
- Gestão de estoque de peças críticas e sobressalentes
- Dashboard de OEE, MTBF, MTTR e custo de parada no Power BI
Projeto 5 — Ampliação de Silo de Milho e DDG
Objetivo
Aumentar a capacidade e a flexibilidade de armazenagem de milho e DDG, adequando a estrutura à nova composição de receitas.
Metodologia
- Levantamento técnico de capacidade, dimensionamento de novo silo de milho e silo de DDG
- Comparação de orçamentos entre fornecedores especializados em estruturas de armazenagem
- Adequação de elevador, base estrutural, instalação elétrica e automação (sistema de controle industrial)
- Reaproveitamento dos silos antigos de milho para armazenagem dedicada de DDG
Frente 2 — Lean Office Comercial
Projeto 6 — Estruturação do Funil Comercial (Topo, Meio e Fundo)
Objetivo
Transformar a prospecção e a conversão comercial em um processo orientado por dados, ampliando participação de mercado e território atendido de forma alinhada à capacidade produtiva.
Metodologia
- Mapeamento de mercado por potencial de rebanho, densidade rural e presença de concorrentes
- Priorização de cidades e regiões por critérios objetivos, substituindo a prospecção baseada em experiência individual
- Padronização do processo de contratação, treinamento e acompanhamento de representantes
- Criação de banco de clientes inativos e estratégia de reativação territorial
- Dashboards de Power BI para volume de vendas por cidade e acompanhamento de metas de expansão
Projeto 7 — Fidelização e Fundo de Funil
Objetivo
Aumentar a recorrência de compra da carteira ativa, protegendo o volume concentrado nos clientes mais fiéis.
Metodologia
- Segmentação de clientes por frequência de compra, ticket médio e tendência de recompra
- Programa de fidelização com critérios de benefício por histórico de compra
- CRM de clientes inativos com alertas de inatividade em 3, 6 e 12 meses
- Revisão de condições de pagamento e campanhas promocionais sazonais
- Treinamento da equipe comercial em abordagem consultiva de retenção
Projeto 8 — Governança de Dados de Campo (CRM e Ferramenta Mobile)
Objetivo
Substituir o registro informal de visitas (WhatsApp e memória individual) por um fluxo estruturado e auditável de dados comerciais.
Metodologia
- Implantação de CRM para registro de visitas, orçamentos, vendas e motivos de perda
- Investigação das causas práticas de baixa adesão da equipe de campo ao registro de visitas, ouvindo representantes e supervisão
- Evolução para aplicativo mobile de check-in simplificado, eliminando a etapa obrigatória de validação por computador
- Rotina de auditoria e cobrança vinculada à governança de preenchimento
- Integração dos registros de campo ao Power BI para indicadores de funil em tempo real
Projeto 9 — Ponto de Equilíbrio do Vendedor (Inteligência Financeira)
Objetivo
Avaliar a rentabilidade real de cada representante e rota comercial, além do volume bruto de faturamento.
Metodologia
- Integração de custos fixos e variáveis por representante a partir da demonstração de resultado
- Cálculo de margem de contribuição, ticket médio e ponto de equilíbrio individual em Power BI
- Identificação de rotas com resultado negativo para reestruturação ou substituição
Projeto 10 — Automação de Recorrência e Régua de Relacionamento
Objetivo
Substituir o acompanhamento manual e reativo da carteira por um fluxo automatizado de identificação e contato no timing correto de recompra.
Metodologia
- Modelagem de regras de consumo (DAX) para identificar clientes em ciclo de recompra
- Automação de envio de listas de sugestão de compra por e-mail aos representantes
- Régua de relacionamento via WhatsApp (API oficial) para alertas automáticos de recompra
- Governança de dados com procedimento operacional padrão (POP) e checklists de verificação
04
Resultados Alcançados
Em atendimento ao Termo de Confidencialidade e aos princípios da LGPD,
os resultados são apresentados de forma percentual e qualitativa.
4.1 PCP Lean — Estoque e Programação
| Dimensão | Situação Anterior | Resultado Alcançado |
| Dias de estoque de produto acabado (dias de venda parados em estoque) | Faixa de 5 a 6 dias (média de 5,5 dias) | Faixa de 3 a 3,5 dias (média de 3,25 dias) — redução de ~45% |
| Itens em excesso de estoque | Não rastreados sistematicamente | Pequena fração do estoque total, priorizada para ação corretiva |
| Modelo de programação | Predominantemente diária, com planejamento apoiado no gerente de fábrica | PCP híbrido: Kanban + contra-pedido, com responsável dedicado |
4.2 Power BI e Manutenção
| Dimensão | Situação Anterior | Resultado Alcançado |
| Medição de OEE e aderência ao plano | Sem mensuração estruturada | Passaram a ser medidos mês a mês em Power BI, criando a linha de base para o próximo ciclo de ganho |
| Lead time médio de carregamento | Ainda sem controle objetivo | Medido e monitorado, com picos mensais identificados |
| Rotina de manutenção | Predominantemente corretiva, um único mecânico para a fábrica | Plano preventivo, checklists, limpeza programada e dashboard de MTBF/MTTR |
4.3 LPD e Silo de Milho
| Dimensão | Situação Anterior | Resultado Alcançado |
| Capacidade de armazenagem de PA (LPD) | 288 toneladas | 385 toneladas — aumento de 33% |
| Padrão de segurança e corredores | Corredores ainda não padronizados, com oportunidade de reforço na segurança do empilhamento | Corredores e afastamentos padronizados por projeto técnico |
| Capacidade de armazenagem de milho | ~220 toneladas | 600 toneladas — aumento de 173% |
| Armazenagem de DDG | Sem capacidade dedicada | ~220 toneladas em silos antigos reaproveitados |
4.4 Lean Office Comercial
Em Destaque — Reestruturação do Comercial
FaturamentoFrente comercial reestruturada para sustentar a retomada de crescimento, após o ritmo abaixo do potencial identificado no diagnóstico.
Recompra de clientesClientes que compram de forma recorrente passaram de 45% para 52% da base ativa (+7 p.p., cerca de +15% em termos relativos) — com aumento também do peso desses clientes no volume total vendido.
Clientes novosCaptação passou a ser mensurada e direcionada por cidade e prioridade comercial, substituindo a prospecção informal por experiência individual.
Atuação em reativadosBanco de clientes inativos estruturado, com estratégia de reativação territorial e alertas de inatividade em 3, 6 e 12 meses.
Definição de mercadoCidades e regiões de maior potencial identificadas na praça-piloto, orientando onde concentrar o avanço da força comercial.
Cobertura territorialRegiões de atuação compreendidas em profundidade, permitindo priorizar as cidades comercialmente mais relevantes primeiro.
| Dimensão | Situação Anterior | Resultado Alcançado |
| Participação de mercado na praça-piloto | Baixa participação, sem mapeamento estruturado de potencial | Cidades e potenciais de mercado identificados e priorizados para ataque comercial |
| Cobertura territorial (cidades atendidas) | Menos de um quarto das cidades potenciais da região | Regiões mapeadas, com atuação priorizada nas cidades de maior relevância comercial |
| Clientes que compram de forma recorrente | Minoria da base, concentrando a maior parte do volume vendido | De 45% para 52% da base ativa (+7 p.p.) — com aumento também do peso desses clientes no volume total vendido |
| Adesão da equipe ao CRM de campo | Registros dispersos em WhatsApp e memória individual | 100% de adesão inicial; evolução para app mobile de check-in |
| Avaliação de rentabilidade por representante | Ainda não estruturada; decisões apoiadas principalmente no faturamento bruto | Implantada em Power BI, com rotas deficitárias identificadas |
| Contato pós-venda com clientes recorrentes | Realizado manualmente, apoiado na memória do representante | Régua automatizada por e-mail e WhatsApp cobrindo a carteira |
05
Linha do Tempo
2024
PCP + Power BI — Diagnóstico inicial, VSM do fluxo de produção e implantação do PCP híbrido (Kanban + contra-pedido); estruturação dos dashboards de Power BI.
2025 T1
LPD + Manutenção — Diagnóstico do layout de estoque e desenvolvimento do conceito de verticalização; plano de ação de redução de paradas de máquina.
2025 T2–T3
Silo de Milho + Comercial — Orçamentação e início da implantação dos novos silos; estruturação do funil comercial e contratação/treinamento de representantes.
2025 T3–T4
Fidelização + CRM — Programa de fidelização, CRM de clientes inativos e implantação do CRM de campo.
2025 T4 – 2026 T1
Ponto de Equilíbrio — Implantação da inteligência financeira por representante em Power BI.
2026 T1–T2
Mobile + Automação — Migração do CRM para aplicativo mobile de check-in; automação da régua de recorrência via e-mail e WhatsApp.
2026 T2
Encerramento — Consolidação dos resultados 2024–2026 e fechamento do ciclo de projeto.
06
Aprendizados e Fatores de Sucesso
Fatores Críticos de Sucesso
- Abordagem simultânea nas frentes de Produção, PCP, Estoque, Manutenção e Comercial
- Uso de dados reais de consumo e demanda em vez de estimativas subjetivas
- Designação de responsáveis internos dedicados ao PCP e à governança comercial
- Adaptação contínua da ferramenta de campo ao perfil real da equipe de vendas
- Integração progressiva entre Power BI, ERP e ferramentas de automação (n8n, WhatsApp)
- Priorização de indicadores simples e visuais antes de sistemas complexos
Aprendizados para Replicação
Um sistema híbrido de Kanban com contra-pedido é mais robusto do que modelos puramente puxados em operações com demanda sazonal.
Ganhos de capacidade de armazenagem não exigem necessariamente expansão física — a verticalização do layout pode multiplicar a capacidade útil existente.
A adesão da equipe de campo a uma ferramenta digital depende mais da simplicidade de uso do que da sofisticação funcional do sistema escolhido.
Avaliar rentabilidade por representante — e não apenas faturamento bruto — revela rotas comerciais estruturalmente deficitárias antes invisíveis à gestão.
Sobre a Hominiss Solutions
Fundada em 2001, a Hominiss Solutions é especializada em consultoria de engenharia de produção com aplicação do pensamento enxuto (Lean Manufacturing) em indústrias, hospitais, hotéis e construção civil. Com mais de 20 anos de atuação, a empresa acumula projetos em mais de 200 organizações no Brasil — nos setores automotivo, alimentos, saúde, agronegócio, papel e celulose, entre outros.
Nossa equipe é formada por engenheiros com especialização, mestrado e doutorado em Engenharia de Produção pela USP e outras instituições de excelência, com perfil analítico, experiência de campo e foco em resultados mensuráveis.
Especialidades
Lean Manufacturing · PCP · Kanban · VSM · Layout Industrial · Lean Healthcare · Lean Construction · Lean Office
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