🔒 Aviso de Privacidade (LGPD): Este estudo de caso foi elaborado em conformidade com a Lei Geral de Proteção de Dados (Lei 13.709/2018). Dados financeiros específicos, nomes de colaboradores e informações operacionais sensíveis foram omitidos ou generalizados conforme Termo de Confidencialidade. Os resultados são apresentados de forma percentual e qualitativa, preservando a identidade e as informações estratégicas do cliente.
01

Uma média indústria brasileira de nutrição animal, com forte sazonalidade de demanda e ritmo de crescimento abaixo do potencial de mercado desde 2021, enfrentava programação de produção com espaço para ganhar previsibilidade, estoques desalinhados e governança de dados ainda em construção e um processo comercial dependente da experiência individual dos representantes. A Hominiss Solutions estruturou uma transformação Lean simultânea nas frentes de Produção, PCP, Estoque, Manutenção e Comercial — com resultados mensuráveis ao longo de 24 meses de projeto (2024–2026).

−45% a −50%
Dias de estoque de produto acabado (5,5 → 3,25 dias)
+33%
Capacidade de armazenagem de PA (LPD)
+173%
Capacidade do silo de milho
100%
Adesão inicial ao CRM comercial

Nota: as duas métricas acima tratam de coisas diferentes sobre o mesmo produto acabado. A redução de dias de estoque é o saldo médio mantido no dia a dia (menos capital parado). A ampliação de 33% é a capacidade física do galpão (LPD) — dimensionada para sustentar o crescimento de volume e os picos de sazonalidade, e não para reter mais estoque parado.

DimensãoSituação AnteriorResultado Alcançado
Modelo de programação da produçãoProgramação predominantemente diária, com indicadores ainda por estruturarPCP híbrido com Kanban e produção contra-pedido
Dias de estoque de produto acabadoFaixa de 5 a 6 dias (média de 5,5 dias)Faixa de 3 a 3,5 dias (média de 3,25 dias) — redução de ~45%
Capacidade de armazenagem de PA (LPD)288 toneladas385 toneladas (+33%)
Capacidade de armazenagem de milho~220 toneladas em silos limitados600 toneladas (+173%)
Medição de OEE e aderência ao planoSem mensuração estruturadaPassaram a ser medidos mês a mês em Power BI, criando a linha de base para o próximo ciclo de ganho
Adesão ao CRM/ferramenta de campoRegistros dispersos em WhatsApp e memória individual100% de adesão inicial; evolução para app mobile dedicado
02
Perfil da Empresa

Média indústria brasileira do setor de nutrição animal, produtora de ração e suplementos minerais para pecuária de corte e confinamento, com atuação regional no Centro-Oeste do país. A operação envolve recebimento de matéria-prima, pré-mix, dosagem, mistura, ensaque e expedição, com forte sazonalidade de demanda concentrada no período de seca.

Com faturamento anual superior a R$ 40 milhões e mais de mil clientes ativos, a empresa vinha crescendo abaixo do potencial do seu mercado desde 2021 e buscava estruturar planejamento, controle e processo comercial para sustentar uma meta de expansão de longo prazo.

Diagnóstico Inicial — Oportunidades Identificadas

O diagnóstico da Hominiss abrangeu produção, PCP, estoque, manutenção e o processo comercial de ponta a ponta, revelando pontos de atenção com potencial claro de estruturação:

1. Planejamento e Controle da Produção (PCP)
  • Programação predominantemente diária, com espaço para ganhar estabilidade ao longo do mês
  • Oportunidade de estruturar um setor de PCP dedicado — papel até então acumulado pelo gerente de fábrica e pela qualidade
  • Lead time total do fluxo produtivo em torno de 27 dias, com potencial relevante de ganho ao reduzir o tempo de espera entre etapas
  • Indicadores de demanda, produtividade, setup e entrega ainda por estruturar — dados então preenchidos manualmente
  • Demanda sazonal (pico entre maio e setembro), um desafio adicional para a programação da fábrica
2. Gestão de Indicadores (Power BI)
  • Informações já existentes, porém dispersas em planilhas de servidor, com oportunidade de integração ao sistema de gestão
  • Consolidação de dados de produção, paradas e faturamento concentrada em poucas pessoas-chave
  • Gestão visual e rotina de acompanhamento por indicadores ainda por implantar
3. Estoque e Layout (LPD)
  • Armazenagem predominantemente horizontal, com espaço para melhor aproveitamento da altura do galpão
  • Convivência próxima entre matéria-prima e produto acabado pela limitação de espaço, com oportunidade de reforçar a segurança no empilhamento de paletes
  • Corredores, posições e capacidade por área ainda sem planejamento formal
4. Manutenção e Paradas de Máquina
  • Volume relevante de horas paradas, com manutenção então predominantemente reativa
  • Equipe de manutenção enxuta (um mecânico dedicado à fábrica), com espaço para reforço
  • Plano de manutenção preventiva, gestão de peças críticas e indicadores de MTBF/MTTR ainda por estruturar
5. Armazenagem de Milho e DDG
  • Capacidade de silos aquém do aumento da demanda de milho e da mudança de receitas para maior uso de DDG
  • Estrutura de descarregamento operando de forma provisória, com oportunidade de reforço técnico
  • Instalação elétrica com espaço para adequação, ampliando o potencial de automação e controle
6. Processo Comercial (Lean Office Comercial)
  • Prospecção apoiada principalmente no conhecimento individual dos representantes, com oportunidade de estruturar um CRM
  • Participação de mercado com espaço relevante de crescimento na praça de atuação, ainda sem mapeamento estruturado de potencial por cidade
  • Presença ainda concentrada em parte das cidades potenciais da região de atuação
  • Clientes que compram de forma recorrente concentrados em parte da base, com oportunidade de ampliar a fidelização do restante da carteira
  • Indicadores de funil (visitas, orçamentos, conversão) e de rentabilidade por representante ainda por estruturar
03

A Hominiss estruturou uma transformação Lean em duas frentes complementares — Operações/Produção e Comercial — conduzidas de forma simultânea entre 2024 e 2026, cada uma com projetos, metodologia e indicadores próprios.

Frente 1 — Operações e Produção
Projeto 1 — PCP Lean (Produto Acabado e Matéria-Prima)
Objetivo

Migrar de uma operação reativa, baseada em programação diária, para um modelo previsível, visual e controlado, com maior integração entre PCP, Logística e Comercial.

Metodologia
  • Mapeamento de Fluxo de Valor (VSM) do processo completo, do fornecedor à expedição
  • Implantação de sistema híbrido de PCP combinando Kanban para itens recorrentes e produção contra-pedido para itens sob demanda
  • Estruturação de supermercado de produto acabado com níveis de referência (segurança, ciclo, estoque em processo, dias de cobertura)
  • Criação de indicadores de demanda, produtividade, setup, estoque e entrega
  • Alocação de responsável dedicado ao PCP, antes concentrado na figura do gerente de fábrica
Projeto 2 — Power BI: Gestão Visual por Indicadores
Objetivo

Transformar dados operacionais dispersos em rotina de gestão visual, cobrindo produção, manutenção, entrega, qualidade, faturamento, comercial e RH.

Metodologia
  • Estruturação de sete dashboards temáticos (Produção, Manutenção, Entrega, Qualidade, Faturamento, Comercial e RH)
  • Definição de fontes de dados por dashboard: planilhas operacionais, servidor local e sistema de gestão (ERP)
  • Criação de indicadores de OEE, disponibilidade, performance e qualidade para a fábrica
  • Rotina de atualização e responsáveis definidos por fonte de alimentação de dados
Projeto 3 — LPD: Layout de Armazenagem de Produto Acabado
Objetivo

Aumentar a capacidade útil do estoque de produto acabado e reduzir riscos de movimentação, empilhamento e mistura entre materiais.

Metodologia
  • Diagrama spaghetti e mapeamento dos riscos operacionais do layout horizontal existente
  • Projeto de verticalização com porta-paletes, corredores e posições planejadas
  • Definição de parâmetros técnicos: corredor de empilhadeira, afastamento mínimo de parede e corredor para operadores
  • Comparação de propostas técnicas e comerciais entre fornecedores de estruturas porta-paletes
  • Visualização 3D do layout futuro antes da execução
Projeto 4 — Redução de Paradas de Máquina
Objetivo

Reduzir as horas paradas da fábrica, migrando de manutenção reativa para uma rotina preventiva baseada em dados.

Metodologia
  • Diagrama de causa e efeito (Ishikawa) cobrindo método, mão de obra, máquina, material, medição e meio ambiente
  • Criação de cronograma de manutenção preventiva baseado em horas de uso e histórico de falhas
  • Implantação de checklists padronizados de inspeção diária e semanal, e rotina de limpeza programada
  • Gestão de estoque de peças críticas e sobressalentes
  • Dashboard de OEE, MTBF, MTTR e custo de parada no Power BI
Projeto 5 — Ampliação de Silo de Milho e DDG
Objetivo

Aumentar a capacidade e a flexibilidade de armazenagem de milho e DDG, adequando a estrutura à nova composição de receitas.

Metodologia
  • Levantamento técnico de capacidade, dimensionamento de novo silo de milho e silo de DDG
  • Comparação de orçamentos entre fornecedores especializados em estruturas de armazenagem
  • Adequação de elevador, base estrutural, instalação elétrica e automação (sistema de controle industrial)
  • Reaproveitamento dos silos antigos de milho para armazenagem dedicada de DDG
Frente 2 — Lean Office Comercial
Projeto 6 — Estruturação do Funil Comercial (Topo, Meio e Fundo)
Objetivo

Transformar a prospecção e a conversão comercial em um processo orientado por dados, ampliando participação de mercado e território atendido de forma alinhada à capacidade produtiva.

Metodologia
  • Mapeamento de mercado por potencial de rebanho, densidade rural e presença de concorrentes
  • Priorização de cidades e regiões por critérios objetivos, substituindo a prospecção baseada em experiência individual
  • Padronização do processo de contratação, treinamento e acompanhamento de representantes
  • Criação de banco de clientes inativos e estratégia de reativação territorial
  • Dashboards de Power BI para volume de vendas por cidade e acompanhamento de metas de expansão
Projeto 7 — Fidelização e Fundo de Funil
Objetivo

Aumentar a recorrência de compra da carteira ativa, protegendo o volume concentrado nos clientes mais fiéis.

Metodologia
  • Segmentação de clientes por frequência de compra, ticket médio e tendência de recompra
  • Programa de fidelização com critérios de benefício por histórico de compra
  • CRM de clientes inativos com alertas de inatividade em 3, 6 e 12 meses
  • Revisão de condições de pagamento e campanhas promocionais sazonais
  • Treinamento da equipe comercial em abordagem consultiva de retenção
Projeto 8 — Governança de Dados de Campo (CRM e Ferramenta Mobile)
Objetivo

Substituir o registro informal de visitas (WhatsApp e memória individual) por um fluxo estruturado e auditável de dados comerciais.

Metodologia
  • Implantação de CRM para registro de visitas, orçamentos, vendas e motivos de perda
  • Investigação das causas práticas de baixa adesão da equipe de campo ao registro de visitas, ouvindo representantes e supervisão
  • Evolução para aplicativo mobile de check-in simplificado, eliminando a etapa obrigatória de validação por computador
  • Rotina de auditoria e cobrança vinculada à governança de preenchimento
  • Integração dos registros de campo ao Power BI para indicadores de funil em tempo real
Projeto 9 — Ponto de Equilíbrio do Vendedor (Inteligência Financeira)
Objetivo

Avaliar a rentabilidade real de cada representante e rota comercial, além do volume bruto de faturamento.

Metodologia
  • Integração de custos fixos e variáveis por representante a partir da demonstração de resultado
  • Cálculo de margem de contribuição, ticket médio e ponto de equilíbrio individual em Power BI
  • Identificação de rotas com resultado negativo para reestruturação ou substituição
Projeto 10 — Automação de Recorrência e Régua de Relacionamento
Objetivo

Substituir o acompanhamento manual e reativo da carteira por um fluxo automatizado de identificação e contato no timing correto de recompra.

Metodologia
  • Modelagem de regras de consumo (DAX) para identificar clientes em ciclo de recompra
  • Automação de envio de listas de sugestão de compra por e-mail aos representantes
  • Régua de relacionamento via WhatsApp (API oficial) para alertas automáticos de recompra
  • Governança de dados com procedimento operacional padrão (POP) e checklists de verificação
04
Em atendimento ao Termo de Confidencialidade e aos princípios da LGPD, os resultados são apresentados de forma percentual e qualitativa.
4.1 PCP Lean — Estoque e Programação
DimensãoSituação AnteriorResultado Alcançado
Dias de estoque de produto acabado (dias de venda parados em estoque)Faixa de 5 a 6 dias (média de 5,5 dias)Faixa de 3 a 3,5 dias (média de 3,25 dias) — redução de ~45%
Itens em excesso de estoqueNão rastreados sistematicamentePequena fração do estoque total, priorizada para ação corretiva
Modelo de programaçãoPredominantemente diária, com planejamento apoiado no gerente de fábricaPCP híbrido: Kanban + contra-pedido, com responsável dedicado
4.2 Power BI e Manutenção
DimensãoSituação AnteriorResultado Alcançado
Medição de OEE e aderência ao planoSem mensuração estruturadaPassaram a ser medidos mês a mês em Power BI, criando a linha de base para o próximo ciclo de ganho
Lead time médio de carregamentoAinda sem controle objetivoMedido e monitorado, com picos mensais identificados
Rotina de manutençãoPredominantemente corretiva, um único mecânico para a fábricaPlano preventivo, checklists, limpeza programada e dashboard de MTBF/MTTR
4.3 LPD e Silo de Milho
DimensãoSituação AnteriorResultado Alcançado
Capacidade de armazenagem de PA (LPD)288 toneladas385 toneladas — aumento de 33%
Padrão de segurança e corredoresCorredores ainda não padronizados, com oportunidade de reforço na segurança do empilhamentoCorredores e afastamentos padronizados por projeto técnico
Capacidade de armazenagem de milho~220 toneladas600 toneladas — aumento de 173%
Armazenagem de DDGSem capacidade dedicada~220 toneladas em silos antigos reaproveitados
4.4 Lean Office Comercial
Em Destaque — Reestruturação do Comercial
FaturamentoFrente comercial reestruturada para sustentar a retomada de crescimento, após o ritmo abaixo do potencial identificado no diagnóstico.
Recompra de clientesClientes que compram de forma recorrente passaram de 45% para 52% da base ativa (+7 p.p., cerca de +15% em termos relativos) — com aumento também do peso desses clientes no volume total vendido.
Clientes novosCaptação passou a ser mensurada e direcionada por cidade e prioridade comercial, substituindo a prospecção informal por experiência individual.
Atuação em reativadosBanco de clientes inativos estruturado, com estratégia de reativação territorial e alertas de inatividade em 3, 6 e 12 meses.
Definição de mercadoCidades e regiões de maior potencial identificadas na praça-piloto, orientando onde concentrar o avanço da força comercial.
Cobertura territorialRegiões de atuação compreendidas em profundidade, permitindo priorizar as cidades comercialmente mais relevantes primeiro.
DimensãoSituação AnteriorResultado Alcançado
Participação de mercado na praça-pilotoBaixa participação, sem mapeamento estruturado de potencialCidades e potenciais de mercado identificados e priorizados para ataque comercial
Cobertura territorial (cidades atendidas)Menos de um quarto das cidades potenciais da regiãoRegiões mapeadas, com atuação priorizada nas cidades de maior relevância comercial
Clientes que compram de forma recorrenteMinoria da base, concentrando a maior parte do volume vendidoDe 45% para 52% da base ativa (+7 p.p.) — com aumento também do peso desses clientes no volume total vendido
Adesão da equipe ao CRM de campoRegistros dispersos em WhatsApp e memória individual100% de adesão inicial; evolução para app mobile de check-in
Avaliação de rentabilidade por representanteAinda não estruturada; decisões apoiadas principalmente no faturamento brutoImplantada em Power BI, com rotas deficitárias identificadas
Contato pós-venda com clientes recorrentesRealizado manualmente, apoiado na memória do representanteRégua automatizada por e-mail e WhatsApp cobrindo a carteira
05
2024
PCP + Power BI — Diagnóstico inicial, VSM do fluxo de produção e implantação do PCP híbrido (Kanban + contra-pedido); estruturação dos dashboards de Power BI.
2025 T1
LPD + Manutenção — Diagnóstico do layout de estoque e desenvolvimento do conceito de verticalização; plano de ação de redução de paradas de máquina.
2025 T2–T3
Silo de Milho + Comercial — Orçamentação e início da implantação dos novos silos; estruturação do funil comercial e contratação/treinamento de representantes.
2025 T3–T4
Fidelização + CRM — Programa de fidelização, CRM de clientes inativos e implantação do CRM de campo.
2025 T4 – 2026 T1
Ponto de Equilíbrio — Implantação da inteligência financeira por representante em Power BI.
2026 T1–T2
Mobile + Automação — Migração do CRM para aplicativo mobile de check-in; automação da régua de recorrência via e-mail e WhatsApp.
2026 T2
Encerramento — Consolidação dos resultados 2024–2026 e fechamento do ciclo de projeto.
06
Fatores Críticos de Sucesso
  • Abordagem simultânea nas frentes de Produção, PCP, Estoque, Manutenção e Comercial
  • Uso de dados reais de consumo e demanda em vez de estimativas subjetivas
  • Designação de responsáveis internos dedicados ao PCP e à governança comercial
  • Adaptação contínua da ferramenta de campo ao perfil real da equipe de vendas
  • Integração progressiva entre Power BI, ERP e ferramentas de automação (n8n, WhatsApp)
  • Priorização de indicadores simples e visuais antes de sistemas complexos
Aprendizados para Replicação

Um sistema híbrido de Kanban com contra-pedido é mais robusto do que modelos puramente puxados em operações com demanda sazonal.

Ganhos de capacidade de armazenagem não exigem necessariamente expansão física — a verticalização do layout pode multiplicar a capacidade útil existente.

A adesão da equipe de campo a uma ferramenta digital depende mais da simplicidade de uso do que da sofisticação funcional do sistema escolhido.

Avaliar rentabilidade por representante — e não apenas faturamento bruto — revela rotas comerciais estruturalmente deficitárias antes invisíveis à gestão.

Sobre a Hominiss Solutions

Fundada em 2001, a Hominiss Solutions é especializada em consultoria de engenharia de produção com aplicação do pensamento enxuto (Lean Manufacturing) em indústrias, hospitais, hotéis e construção civil. Com mais de 20 anos de atuação, a empresa acumula projetos em mais de 200 organizações no Brasil — nos setores automotivo, alimentos, saúde, agronegócio, papel e celulose, entre outros.

Nossa equipe é formada por engenheiros com especialização, mestrado e doutorado em Engenharia de Produção pela USP e outras instituições de excelência, com perfil analítico, experiência de campo e foco em resultados mensuráveis.

Sede
São Carlos, SP
Fundação
2001
Especialidades
Lean Manufacturing · PCP · Kanban · VSM · Layout Industrial · Lean Healthcare · Lean Construction · Lean Office
Soluções Digitais
PCPLean · Lean Workflow
Fale com um especialista →